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襄陽不銹鋼小知識:雙相不銹鋼

發布者: admin  時間:2020-03-26 17:00

        雙相不銹鋼的理念可以追溯到20世紀20年代,第一個雙鋼是1930年在瑞典的Avesta制造的。然而,僅僅在過去的30年里,雙鋼已經開始以一種重大意義的方式“起飛”。這主要是由于煉鋼技術的進步,特別是對氮含量的控制。

 

       標準的奧氏體鋼如304(1.4301)和像430這樣的鐵素體鋼,相對更容易制造和裝配。正如它們的名字所意指的,它們主要由單相的奧氏體或鐵素體組成。盡管這些類型適用于各種各樣的應用程序,但這兩種類型都有一些重要的技術弱點:

 

       奧氏體---低強度(200mpa0.2%的溶液退火狀態),低耐應力腐蝕開裂。

 

       鐵素體---低強度(略高于奧氏體,250mpa0.2%),粗的可焊性很弱,低溫韌性差。

 

       此外,奧氏體類型的高鎳含量導致價格波動較多,這對許多終端用戶來說是不能夠接受的。

 

       雙相不銹鋼的基本概念是產生一種化學成分,使鐵素體和奧氏體的混合物大致相等。這兩個階段的平衡提供了以下內容:

 

       更高的強度。當前雙相不銹鋼的成績0.2%PS的范圍是400-550MPA,這樣可以通過減少截面厚度,從而減少重量。這種優勢利用的有----壓力容器如儲罐、結構應用的有橋梁等等。

 

       更厚的截面,有良好的可焊接性。雖然不像奧氏體那么簡單,但是比鐵素體好很多。

 

       良好韌性,比鐵素體低溫,特別是到零下50攝氏度,伸展到零下80攝氏度的時候。

 

       抗應力腐蝕破裂----標準奧氏體鋼特別容易出現這種類型的腐蝕。利用這種優勢的一些很重要的應用包括:熱水箱、釀造罐、制煉廠、游泳池的結構

 

       奧氏體/鐵氧體如何實現平衡?

       不銹鋼中重要的成分可以分為鐵素體和奧氏體,每個元素都有利于一個結構或另一個。

 

       430級有一個鐵素體的優勢,鐵素體在結構中也是如此。304級能成為奧氏體,主要通過使用約8%鎳。為了達到每一階段大約50%的雙鋼結構,必須在奧氏體和鐵素體之間保持平衡。這就解釋了為什么雙鋼的鎳含量通常低于奧氏體。

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